Бестраншейный способ прокладки канализации

Интенсивное строительство в центральных плотно застроенных частях городов, реконструкция старых зданий современным сантехническим оборудованием диктует необходимость замены старых канализационных сетей на новые коммуникации с увеличенной пропускной способностью. Традиционные траншейные способы ремонта и замены, не только дорогостоящи, но и требуют значительного количества земляных работ, что в условиях плотной застройки нередко оказывается невозможным. В таких случаях на помощь приходит бестраншейный способ прокладки канализации с применением различных методов проходки канала.

Прокладка с применением пневмоударных машин

Перед началом работ участок трубопровода, подлежащий замене, выключается из эксплуатации посредством перекачки сточных вод по независимой схеме. На месте проведения работ устанавливаются ограждения, выставляются дорожные знаки. Над одним из колодцев устанавливается пневматическая лебёдка, трос от которой с помощью металлической или стеклопластиковой спирали протягивается в заменяемый трубопровод.

На месте выгружается и собирается рабочий механизм, состоящий из пневмоударной машины и конуса-расширителя, который оснащён режущими рёбрами. Рабочий механизм соединяется с тяговым тросом, а с другого конца к расширителю присоединяется первый модуль сборной полиэтиленовой трубы.

В зависимости от размера колодца модули могут составлять длину 600 –1000 мм. Через модули пропускается пневматический шланг, подключённый к компрессору, а также страховочный трос.

В колодце производится расширение входа в заменяемый трубопровод. Пневмоударная машина с расширителем и присоединённым модулем опускается в колодец. Включается компрессор, лебёдка, установленная над входным колодцем, начинает тянуть тяговый трос. Перемещаясь по трубопроводу, пневмоударная машина разламывает его, вдавливает осколки старой трубы в грунт и втягивает в скважину трубу. Рабочий, находящийся в колодце, принимает новые модули и наращивает ими трубу.

Данный бестраншейный способ прокладки канализации используется для замены трубопроводов из керамических, асбоцементных, бетонных или чугунных труб на пластмассовые. Оборудование позволяет заменять коллекторы диаметром от 100 до 400 мм с заменой на пластмассовые трубопроводы диаметром от 110 до 400 мм.

Преимущество этой технологии очевиден – срок эксплуатации новых пластмассовых труб не менее 50 лет. Они имеют высокие гидравлические характеристики и обладает стойкостью к воздействию агрессивной среды. Подтверждается преимущества этой технологии вследствие её экономичности, исключительной экологической безвредности, а также отсутствием существенных помех для городского движения.

Бурошнековая прокладка

Бестраншейный способ прокладки канализации с помощью бурошнековой установки можно разделить на этапы:

• подготовительные работы;
• расширение туннеля;
• протягивание трубопровода.

Прежде всего, разрабатываются стартовый и приёмный котлованы. Оптический электронный теодолит устанавливается в стартовом котловане. В пилотный заборник помещается светодиодный датчик, который определяет месторасположение трубы и передаёт картинку на экран монитора. Система телеметрии с контрольной сеткой позволяет производить бурение с высочайшей точностью проходки.

Затем производится расширение диаметра туннеля до размера трубопровода необходимого диаметра. Работа осуществляется посредством шнекового бурения.

После этого осуществляется протягивание трубопровода. Завершается рабочий процесс посекционным демонтажем шнеков в приёмном котловане по мере продвижения рабочего органа

Данная технология строительства самотёчной канализации допускает прокладку коллектора до 800 мм с повышенной точностью и непрерывной проверкой его траектории. Применима для протягивания коллекторов, состоящих из стальных и железобетонных труб.

Достоинства и особенности технологии горизонтально-шнекового бурения смотрите здесь. Виды и этапы инженерных изысканий при ГНБ описаны тут.

Прокладка тоннелепроходческим комплексом

Тоннелепроходческим комплексом можно осуществить прокладку самотечного коллектора диаметром до 1600 мм и длиной до 120 м из железобетонных фальцевых труб. Работы проводятся под проезжей частью без остановки общественного транспорта и перекрытия дороги.

Разрабатываются два котлована приёмный и стартовый. В стартовом котловане устанавливается тоннелепроходческий комплекс, который состоит из рабочей трубы, встроенным внутри мини-экскаватором, гидроцилиндров, системы лазерного наведения, транспортёра для отвозки грунта и прочих вспомогательных принадлежностей.

При помощи гидроцилиндров осуществляется продвижение рабочей трубы в грунт. Общее усилие протягивания составляет 320 тонн. После прохождения рабочей трубы происходит наращивание железобетонного трубопровода. В приёмном котловане осуществляется демонтаж рабочей трубы.

Данная технология эффективна при работах по прокладке железобетонных коллекторов в неблагополучных условиях (блуждающих токов). Трубопроводы из железобетона обладают повышенной устойчивостью к разрушению.

Проходка микротоннелированием

Для строительства центральных канализационных коллекторов с повышенной пропускной способностью применяется бестраншейная прокладка канализации способом микротоннелирования.

Туннель прокладывается проходческим щитом с последующим протягиванием трубы. Щит монтируется в подготовленном котловане. Передвижение рабочей конструкции происходит в выбранном проектном направлении к приёмному котловану. В процессе работы происходит вырезание массива грунта при одновременном продавливании трубы. Щит может проходить через любые виды грунта, в том числе, с лёгкостью проходит через скальные породы.

Параллельно с выработкой грунта для тоннеля внутри канала возводится футляр из железобетонных блоков, которые являются дополнительным защитным кожухом. Диаметр футляра может достигать 2,5 м.

Прокладка методом ГНБ

Прокладка канализационного коллектора при помощи горизонтально-направленного бурения состоит из следующих этапов работы:

• бурение пилотной скважины с помощью буровой головки к заданной точке. Бурение происходит с одновременной подачей бетонитового бурового раствора, снижающего трение и защищающего скважину от обрушений. Контроль местоположения буровой головки осуществляет система локации;
• последующее расширение скважины посредством расширителя до размеров, превышающих диаметр трубопровода на 25-30%;
• протягивание плети трубопровода в коллектор. К передней части трубопровода осуществляется крепление оголовка, через который буровая установка тяговым усилием втягивает плеть в скважину.

Но чтобы достичь проектных значений уклонов трассы, требуется от бригады исполнителей высокий профессионализм и безукоризненная работа системы локации.

Также существует бестраншейная прокладка трубопровода способы и возможность проведения санации канализационных коллекторов, связанных с заменой старых труб.

Одним из способов санации является релайнинг, при котором происходит втягивание новых полимерных труб в ремонтируемый трубопровод.

После подбора размера полиэтиленовой трубы к размеру трубопровода, производится сварка труб длиной 10-12 м с последующим вводом в трубопровод. Длина свариваемого участка может достигать 700 м. Производительность такого способа санации коллектора очень высокая – до 250 м в день.

Прокладка канализационного коллектора бестраншейным способом значительно сократит сроки строительства и сэкономит внушительную часть бюджета.